Реферат на тему переработка отходов пластмасс

    Выбор метода определяется совместимостью загрязнений с пластмассами и химической природой загрязнений. Стоит помнить, что точную эффективность переработки невозможно знать заранее по следующим причинам:. Среди синтетических смол и пластмасс первое место по объему выработки во всем мире занимает полиэтилен. Отсутствие этой стадии делает процесс утилизации более дешевым, однако физико-механические свойства изделий, полученных таким образом, гораздо ниже. Неуклонный рост выпуска пластмасс вовсе не означает, что количество производственных отходов при этом пропорционально увеличивается.

    Обращаем Ваше внимание на то, что в марте года вышла новая версия исследования российского рынка переработки пластиковых отходов. Мы помогаем развиваться и увеличивать продажи компаниям, работающим в области чистых технологий.

    Укажите свои контакты, и мы с вами свяжемся. Quae, mollitia. Отправляя данную форму, даю согласие на обработку моих персональных данных в соответствии с Политикой в отношении обработки персональных данных. Существует несколько способов переработки пластика. Темы: источники энергииуправление отходами.

    [TRANSLIT]

    Все комментарии По прогнозным данным, до г. Достоинством пластмасс является меньший расход энергии на их производство, чем на производство конкурирующих с ними материалов. Так, на производство 1 кг распространенных видов пластмасс расходуется около 10 МДж энергии, стали — 20 - 50, алюминия — 60 -стекла бутылочного — 30 - 50 МДж.

    Энергоемкость изготовления изделий из пластмасс также значительно ниже. Например, расход энергии на изготовление стеклянных бутылей в 20—30 раз выше, чем этот показатель при производстве пластмассовых сосудов такой же емкости. Технология производства пластмасс развивается по пути совершенствования традиционных методов, разработки и внедрения новых методов, в первую очередь реферат на тему переработка отходов пластмасс производства крупнотоннажных продуктов: полиэтилена, полипропилена, поливинилхлорида, полистирола.

    Наблюдается тенденция к увеличению степени конверсии, например, с помощью более эффективных инициаторов реакции, к повышению единичной мощности агрегатов, проведению реакций в более мягких условиях, совмещению стадии полимеризации в присутствии более активных катализаторов с процессом формования изделий.

    Традиционные виды сырья заменяются новыми. Так, если раньше в качестве сырья использовали главным образом карбид кальция, каменноугольную смолу и коксовый газ, то в настоящее время основным органическим сырьем стали продукты переработки нефти и природного газа. Все большее применение приобретают новые источники энергии для нагрева, отверждения и полимеризации пластмасс, такие, как радиоволны, ультразвук и радиация.

    Реферат на тему переработка отходов пластмасс 5173

    Значительно увеличилось производство так называемых усиленных пластмасс—стеклопластиков, изготавливаемых на основе ненасыщенных полиэфиров и стекловолокна. Увеличение поступающих в окружающую среду отходов пластмасс представляет значительную экологическую помеху. Отходы пластмасс образуются на всех стадиях их производства и использования. Как видно, доля полиолефинов в объеме промышленных отходов пластмасс увеличивается. Отмечается также рост процентного содержания пластмасс в городских и бытовых отходах.

    За — гг. Особенно серьезную опасность породили изделия одноразового употребления, а также изделия с относительно небольшие сроком службы одежда, мебель, игрушки, упаковка, бытовые предметы и т. Вышедшие из употребления изделия из пластмасс выбрасывают с прочими бытовыми отходами в окружающую среду, загрязняя почву и водоемы. В высокоразвитых странах ежесуточно на душу населения образуется 12 - 35 реферат на тему переработка отходов пластмасс отходов из пластмассы.

    В США, например, в г. Существует множество различных типов отходов пластмасс, для простоты их делят на четыре категории по методам обработки:. Отходы пластмасс либо захоранивают с предварительной обработкой или без неелибо рециклизируют, добавляя их в качестве сырья. При всем многообразии способов утилизации промышленных отходов пластмасс и применяемого при этом оборудования общая схема процесса может быть представлена следующим образом:.

    Первая стадия обычно включает сортировку отходов по внешнему виду, отделение непластмассовых компонентов. Вторая стадия — одна из наиболее ответственных в процессе.

    [TRANSLIT]

    В результате одно- или двухстадийного измельчения материал достигает размеров, достаточных для того, чтобы можно было осуществлять его дальнейшую переработку. На следующем этапе дробленый материал подвергают отмывке от загрязнений различными растворителями, моющими средствами и водой, а также отделяют от неметаллических примесей. Четвертая стадия зависит от выбранного способа разделения отходов по видам пластмасс.

    Как это работает - переработка отходов пластмасс в России

    В том случае, если отдается предпочтение мокрому способу, сначала производят разделение, а затем сушку. При использовании сухих способов вначале дробленные отходы сушат, а затем уже классифицируют. Высушенные дробленые отходы смешивают при необходимости со стабилизаторами, красителями, наполнителями и другими ингредиентами и гранулируют.

    Реферат на тему переработка отходов пластмасс 816

    На установке в г. Фунабаси рис. Далее отходы дополнительно измельчают в дробилке второй ступени и продувают через магнитный сепаратор 4 для удаления оставшихся металлов. Затем измельченные отходы промывают водой и детергентами и сушат в центробежной сушилке 7. Высушенные отходы перемешивают в турбинной мельнице 8 для предотвращения комкования и подают в экструдер 9, где с помощью таблетирующего устройства 10 материал превращается в таблетки [1,4].

    На установках такого типа перерабатывают в основном отходы потребления.

    Сортировка мусора. ПЛАСТИК и его виды. Острожно, опасность!

    Схема регенерации пластмассовых отходов: 1 — конвейер для подачи мешков; 2 — дробилки; 3 — воздушный классификатор; 4 — магнитный сепаратор; 5 — промыватель; 6 — конвейер; 7 тему центробежные сушилки; 8 — мельница; 9 — экструдер; 10 — таблетирующее устройство; 11 — бункер для таблеток. Стадия измельчения отходов является практически обязательной и ответственной при переработке отходов.

    От качества измельчения зависит возможность дальнейшей переработки отходов в изделия и области их применения. При выборе того или иного типа оборудования необходимо учитывать ряд факторов, главными из которых являются: вид и характер пластмассовых отходов, их размеры и количество, необходимая степень измельчения и конечный размер дробленого материала и др.

    Иногда отходы предварительно режут на более мелкие куски, которые далее измельчают на стандартном оборудовании. Для повышения производительности стадии измельчения часто необходимо проводить предварительное уплотнение отходов, особенно тех, которые обладают низкой насыпной плотностью.

    Для уплотнения отходов используют дисковые уплотнители, представляющие собой грануляторы с фрикционными дисками, один из которых вращается, а другой неподвижен. Измельчение осуществляется в ножевой роторной дробилке с трехсекционным ротором, после чего измельченные отходы пневмотранспортом через дозирующий питатель подаются в уплотняющий конусно-шнековый экструдер с гранулирующей головкой и далее после охлаждения режутся на гранулы размером 3х4 мм рис.

    Линия для переработки отходов полиэтиленовой реферат на тему переработка отходов пластмасс 1 — гранулятор; 2 — ванна охлаждения; 3 — гранулирующая головка; 4 — конусно-шнековый экструдер; 5 — дозирующий питатель; 6 — пневмотранспортер; 7 — измельчитель отходов; 8, 9 — шкафы управления; 10 — пульт управления. Уплотнение также проводят в экструдерах, имеющих зоны вакуум-отсоса, где из полимерных отходов в расплаве удаляется вспенивающий агент и воздух.

    Регулируя температуры экструдера по зонам, производительность, вакуум, а также проводя многократную экструзию, можно добиться полного удаления летучих из экструдата, после чего гранулят подвергают измельчению. Поскольку процесс измельчения сопровождается большим реферат профилактика диабета теплоты, в ряде дробилок предусматривается водяное охлаждение.

    Это хотя и несколько усложняет конструкцию дробилок, однако способствует увеличению их производительности. Более высокая дисперсность в процессе измельчения может быть достигнута при использовании измельчителей других конструкций, которые основаны на ударном, ударно-режущем или ударно-импульсном действии.

    Изучение процесса измельчения пластмасс УДА позволило расположить полимеры по измельчаемости в следующем порядке:. Реферат на тему переработка отходов пластмасс последние 15—20 лет все большее развитие находит техника криогенного измельчения, которая позволяет охлаждать материал ниже температуры хрупкости.

    Измельчение при пониженных температурах обладает рядом преимуществ: благодаря охлаждению и инертной реферат исключается термодеструкция полимера, резко возрастает степень измельчения, повышается производительность процесса и снижаются удельные энергозатраты, предотвращается окисление продукта [1].

    После измельчения, в том случае если отходы могут содержать металлические включения, их обычно пропускают через магнитный сепаратор. Стоит помнить, что точную эффективность переработки невозможно знать заранее по следующим причинам:. Процесс HTMR состоит из трёх основных шагов: подготовка смеси; выжигание; плавка и отливка. В процессе нагревания в камеру подводятся различные газы для переработка отходов сжигания лишних компонентов мусора и плавке металлов.

    Получаемые газовые отходы проходят систему жидкостной очистки. Шлаки являются безопасными для здоровья, поэтому в дальнейшем они используются в строительстве зданий и дорог.

    Принципиальная схема флотационной сепарации отходов Разработан также жидкостно-циклонный способ разделения смеси отходов. В то же время отходы и закончившие свой жизненный цикл изделия часто но не всегда являются более дешевым источником многих веществ и материалов, чем источники природные [10]. В США, например, в г. Отсюда следует, что ХПЭ может быть эффективно использован для модификации смеси отходов только в присутствии сильных антиоксидантов, в основном фенольного типа.

    Весь текстиль поступает в сортировочный центр. Здесь происходит отбор одежды, которая ещё может быть пригодна для использования, она впоследствии поступает в благотворительные ассоциации для малоимущих, церкви и Красный Крест.

    Непригодная одежда проходит тщательный отбор: отделяются все металлические и пластмассовые детали пуговицы, змейки, кнопки и пр. Например, джинсовая ткань поступает на заводы по производству бумаги, где ткань измельчается и отмачивается, после этого процесс производства идентичен целлюлозному.

    Метод производства бумаги из ткани сохранился неизменным уже многие столетия и был завезён в Европу Марко Поло, когда он впервые посетил Китай. В результате получается два типа бумаги: 1. Бумага для производства банкнот.

    Переработка отходов

    Известно, что технику чистят и промывают водой реферат на тему переработка отходов пластмасс остатков бетона, иначе ресурс её нормальной работы будет очень быстро сокращаться. Остатки бетона после промывки техники содержат:. Принцип работы любой установки сводится к отделению твёрдых частиц и жидкого остатка с последующим повторным использованием полученных компонентов рециклирование.

    Центральное место в комплексе занимает установка промывки материала. Энергосодержащие отходы можно использовать сразу без какой-либо переработки в качестве топлива для двигателей или, переработав их, в виде любого другого вида топлива.

    Обработка отходов посредством использования высоких температур позволяет использовать отходы как источник топлива как для приготовления пищи и отопления помещений, так и для обеспечения работы котлов, с помощью которых вырабатывается пар и электроэнергия для турбин. Эти процессы происходят в герметичной ёмкости под высоким давлением. В процессе пиролиза твердых отходов получают твердые, жидкие и газообразные вещества.

    При сжигании полученных жидких и газообразных веществ можно вырабатывать энергиюа при их переработке получать другие необходимые материалы. При дальнейшем очищении твердого остатка кокса получают такие вещества, как активированный уголь. Обычную и плазменнодуговую газификацию используют для прямой переработки органических веществ в синтез-газв состав которого входят моноксид углерода и водород.

    При сжигании газа вырабатывают электричество и пар. В условиях рыночной экономики решения о целесообразности применения тех или иных процессов переработки отходов принимаются с учётом текущей стоимости первичного и вторичного сырья, топлива, техники, труда, капитала и прочих ресурсов.

    К примеру, рост стоимости горюче-смазочных материалов или падение цен на сырьё могут оказывать существенное влияние на принятие решения пластмасс целесообразности обработки отходов, направленной на превращение во вторсырьё или энергию. В то же время отходы и закончившие свой жизненный цикл изделия часто но не всегда являются более дешевым источником многих веществ и материалов, чем источники природные [10].

    Человечество занималось переработкой отходов с глубокой древности. В частности, в сельском хозяйстве всегда широко практиковалось повторное использование органических отходовполучаемых в процессе сельскохозяйственной реферат бытовой деятельности. Начиная со второй половины го века, переработку отходов стали рассматривать как одно тему средств борьбы с загрязнением окружающей среды и рационального использования природных ресурсов и энергии.

    Учитывая актуальность и жизненную необходимость решения проблем с переработкой отходов в том числе и ТБОв г. В соответствии с поручением Президента РФ от Санкт-Петербурге и Московской области. Окончательная очистка газа от капель переработка отходов осуществляется в газожидкостном сепараторе.

    Переработка пластиковых отходов

    Реторта загружается сырьем вне печи в горизонтальном или вертикальном положении. После загрузки реторта закрывается крышкой. Загруженная реторта устанавливается в печь и при помощи быстроразъемного соединения подключается к трубопроводу холодильника—конденсатора. Реторта может устанавливаться как в горячую печь так и в холодную при запуске. Для розжига печи твердое топливо дрова, уголь, полукокс загружается на колосники через дверь печи и поджигается.

    Интенсификация горения обеспечивается наддувом воздуха под колосники, интенсификация перемешивания газов в печи и регулирование температуры в печи обеспечивается наддувом воздуха через воздушное сопло горелочного устройства. Газ пиролиза поступает в горелочное устройство и воспламеняется. По мере увеличения потока газа наддув воздуха под колосники для горения твердого топлива уменьшают. Окончание процесса пиролиза определяется по уменьшению потока газа. Для получения высококачественного полукокса процесс ведут до прекращения выделения газа прокалка.

    По окончании процесса примерно на 30 мин. После снижения температуры реторта отключается быстроразъемным соединением от трубопровода холодильника-конденсатора и извлекается из печи, в печь устанавливается загруженная реторта.

    Извлеченная горячая реторта остывает на воздухе. После остывания открывается крышка реторты и производится выгрузка полукокса опрокидыванием. Существует множество различных типов отходов пластмасс, для простоты их делят на четыре категории по методам обработки:. Отходы пластмасс либо захоранивают с предварительной обработкой или без неелибо рециклизируют, добавляя их в качестве сырья. При всем многообразии способов утилизации промышленных отходов пластмасс и применяемого при этом оборудования общая схема процесса может быть представлена следующим образом:.

    Первая стадия обычно включает реферат на тему переработка отходов пластмасс отходов по внешнему виду, отделение непластмассовых компонентов. Вторая стадия — одна из наиболее ответственных в процессе. В результате одно- или двухстадийного измельчения материал достигает размеров, достаточных для того, чтобы можно было осуществлять его дальнейшую переработку.

    На следующем этапе дробленый материал подвергают отмывке от загрязнений различными растворителями, моющими средствами и водой, а также отделяют от неметаллических примесей. Четвертая стадия зависит от выбранного способа разделения отходов по видам пластмасс. В том случае, если отдается предпочтение мокрому способу, сначала производят разделение, а затем сушку.

    При использовании сухих способов вначале дробленные отходы сушат, а затем уже классифицируют. Высушенные дробленые отходы смешивают при необходимости со стабилизаторами, красителями, наполнителями и другими ингредиентами и гранулируют. На установке в г. Фунабаси рис. Далее отходы дополнительно измельчают в дробилке второй ступени и продувают через магнитный сепаратор 4 для удаления оставшихся металлов.

    Затем измельченные отходы промывают водой и детергентами и сушат в центробежной сушилке 7. Высушенные отходы перемешивают в турбинной мельнице 8 для предотвращения комкования и подают в экструдер 9, где с помощью таблетирующего устройства 10 материал превращается в таблетки [1,4]. На установках такого типа перерабатывают в основном отходы потребления.

    Схема регенерации пластмассовых отходов: 1 — конвейер для подачи мешков; 2 — дробилки; 3 — воздушный классификатор; 4 — магнитный сепаратор; 5 — промыватель; 6 — конвейер; 7 — центробежные сушилки; 8 — мельница; 9 — экструдер; 10 — таблетирующее устройство; 11 — бункер для таблеток. Стадия измельчения отходов является практически обязательной и ответственной при переработке отходов. От качества измельчения зависит возможность дальнейшей переработки отходов в изделия и области реферат что агрессия применения.

    При выборе того или иного типа оборудования необходимо учитывать ряд факторов, главными из которых являются: вид и характер пластмассовых отходов, их размеры и количество, conclusion в эссе английскому степень измельчения и конечный размер дробленого материала и др. Иногда отходы предварительно режут на более мелкие куски, которые далее реферат на тему переработка отходов пластмасс на стандартном оборудовании.

    Для повышения производительности стадии измельчения часто необходимо проводить предварительное уплотнение отходов, особенно тех, которые обладают низкой насыпной плотностью. Для уплотнения отходов используют дисковые уплотнители, представляющие собой грануляторы с фрикционными дисками, один из которых вращается, а другой неподвижен. Измельчение осуществляется в ножевой роторной дробилке с трехсекционным ротором, после чего измельченные отходы пневмотранспортом через дозирующий питатель подаются в уплотняющий конусно-шнековый экструдер с гранулирующей головкой и далее после охлаждения режутся на гранулы размером 3х4 мм рис.

    Линия для переработки отходов полиэтиленовой пленки: 1 — гранулятор; 2 — ванна охлаждения; 3 — гранулирующая головка; 4 — конусно-шнековый экструдер; 5 — дозирующий питатель; 6 — пневмотранспортер; 7 — измельчитель отходов; 8, 9 — шкафы управления; 10 — пульт управления.

    Уплотнение также проводят в экструдерах, имеющих зоны вакуум-отсоса, где из полимерных отходов в расплаве удаляется вспенивающий агент и воздух. Регулируя температуры экструдера по зонам, производительность, вакуум, а также проводя многократную экструзию, можно добиться полного удаления летучих из экструдата, после чего гранулят подвергают измельчению.

    Поскольку процесс измельчения сопровождается большим выделением теплоты, в ряде дробилок предусматривается водяное охлаждение. Это хотя и несколько усложняет конструкцию дробилок, однако способствует увеличению их производительности. Более высокая реферат на тему переработка отходов пластмасс в процессе измельчения может быть достигнута при использовании измельчителей других конструкций, которые основаны на ударном, ударно-режущем или ударно-импульсном действии.

    Изучение процесса измельчения в УДА позволило расположить полимеры по измельчаемости в следующем порядке:. В последние 15—20 лет все большее развитие находит техника криогенного измельчения, которая позволяет охлаждать материал ниже температуры хрупкости.

    Главная Рефераты Благодарности. Материал может быть нестабилизирован и неокрашен. До какой фракции измельчаются отходы? При этом более детально будет рассмотрено все то, что связано с отходами термопластичных материалов, которые преобладают в отходах пластмасс.

    Измельчение при пониженных температурах обладает рядом преимуществ: благодаря охлаждению и инертной среде исключается термодеструкция полимера, резко возрастает степень измельчения, повышается производительность процесса и снижаются удельные энергозатраты, предотвращается окисление продукта [1]. После измельчения, в том случае если отходы могут содержать металлические включения, их обычно пропускают через магнитный сепаратор.

    В магнитном поле, создаваемом с помощью электромагнитов, происходит отделение магнитных металлов от пластмассовой части отходов. В случае, если отходы могут содержать примеси цветных металлов, обычно используют электросепарацию. На рис. Смесь, подлежащая разделению, подается на заземленный электрод — барабан 4, который перемещает частицы в зону действия коронирующих электродов 6. В результате частичного пробоя воздуха в межэлектродном пространстве образуются ионы, которые передают заряд частицам металла и полимера.

    Металлические частицы быстро разряжаются, отрываются от барабана реферат на тему переработка отходов пластмасс попадают в бункер 8. Полимерные отходы сохраняют заряд длительное время и притягиваются к барабану до тех пор, пока не очищаются специальной щеткой 3, после чего попадают в бункер 7. Разработаны также индуктивные приборы, позволяющие удалять немагнитные металлы в электромагнитном поле.

    В верхней части прибора расположена катушка индуктивности, реферат на тему переработка отходов пластмасс электромагнитное поле высокой частоты. Электропроводящие частицы изменяют это поле и возникающий сигнал через усилитель включает электромагнит управления заслонкой. Принципиальная схема электрического сепаратора с коронирующей системой: 1 - бункер; 2 - вибропитатель; 3 - щетка; 4 — вращающийся заземленный электрод барабан ; промышленность алтайского края доклад — источник высокого напряжения; 6 — коронирующие электроды; 7—9 — бункеры.

    Порция материала с посторонними металлическими включениями удаляется из общего массопотока, после чего заслонка возвращается в исходное положение. Важной стадией предварительной обработки отходов является очистка их от загрязнений. Присутствие в отходах загрязнений приводит к заметному ухудшению внешнего вида деталей, получаемых из отходов, снижению качества поверхности и физико-механических показателей. Для очистки загрязненных отходов применяют обычно следующие методы: сухое удаление пыли, стирку в водных растворах ПАВ, растворение полимеров с последующим фильтрованием растворов, обработку поверхности растворителями.

    Выбор метода определяется совместимостью загрязнений с пластмассами и химической природой загрязнений.